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镇江华科生态电镀园将电镀废水分为7种类型,实施分类分质处理

近日,环境保护部出台了《电镀工业污染防治最佳可行技术指南(征求意见稿)》(以下简称《指南》)。《指南》作为电镀工业项目环境影响评价、工程设计、工程验收以及运营管理等环节的技术依据,是供各级环保部门、规划和设计单位以及用户使用的指导性技术文件,其中对电镀废水处理也做了相应规定。

《指南》中表明,电镀废水含有数10种无机、有机污染物,包括酸碱废水、含氰废水、含铬废水、重金属废水、有机废水、混合废水等。针对不同种类的废水,《指南》规定了水污染治理最佳可行技术和污泥处理综合利用及处置最佳可行技术。

《指南》的出台说明电镀行业污染治理受到重视,国家将加大治理力度,废水治理是重点之一。各地电镀企业以及园区都在探索污染治理特别是废水治理之道,其中,江苏省镇江市华科生态电镀园污染治理成果初现。这个电镀园区能否解决电镀废水治理难题?记者近日借助首届全国电镀园区研讨会的契机,对园区进行了采访。

中国环境报记者 闫艳 高杰 见习记者 李莉 范圣楠

在日前召开的首届全国电镀园区研讨会上,中国表面工程协会向全国同行介绍了江苏省镇江市华科生态电镀园废水处理成果。这个新崛起的电镀专业园区如何确保混合的电镀废水稳定达标排放?

华科公司总经理王文慧介绍说,虽然园区电镀种类较多,处理混排的电镀综合废水比想象中困难得多,但采取“各个击破”的策略,会使电镀废水中的六价铬等重金属污染防控由难变易。因此,在华科生态电镀园区建设之初,就将电镀企业产生的电镀废水分为7种类型,并采用7路管线分流分质处理电镀废水,有效破解了重金属污染难题。

集中入园怎么避免集中排污?

实施生产全过程控制,推出废水处理优惠价

随着资源环境约束的强化和产业的优化升级,中国的电镀行业已进入了“节能环保,行业整合”的阶段,各地的电镀园区(集中区)建设也进入白热化阶段。人们普遍认为,零散的小电镀厂无法防控重金属污染,进入园区后,依托电镀园区的经济实力和先进技术,就可以在防控重金属污染上有所作为。但是,从实践来看,由于电镀综合废水处理方面还缺乏过硬的技术,一些地方企业集中入园反而出现了“由分散排污变成集中排污”的现象,与建设电镀专业园区的初衷相悖。

那么,各地建起的电镀园区如何在为企业服务的同时,建立配套设施,有效处理电镀废水等污染物呢?华科生态电镀园区从建园初期就进行了相应探索。

据了解,华科生态电镀园区总投资4950万美元,规划建筑面积15万平方米,可集聚60余家大中型专业电镀企业,电镀废水日处理能力1万吨,每年可再生回收污泥1万吨。

2008年5月园区开工建设,目前一、二期7万平米标准厂房已投入使用,有35家企业签约入园。水、电、气等配套设施完善,能够满足铜、镍、锌、锡、铬、金、银、塑料电镀、电镀合金、合金电镀、磷化等常用表面处理工艺的生产要求。

为了保证园区电镀废水得到有效处理,华科生态电镀园区严把企业镀种、工艺和设备的入区关,倡导清洁生产理念,实施对生产的全过程控制,从点源治理转向园区环境综合管理。此外,园区自加压力,确定了每天中水回用6500吨(回收率达到65%)、年处理污泥1万吨的目标。

由于电镀生产中废水产生量大,园区为了让企业降低生产升本,推出了优惠的废水处理价格。据王文慧介绍,园区的废水处理费为每吨10元钱。当业界质疑这个价格是否会影响园区日后运营时,王文慧说,现阶段是要保证企业废水有效处理,为整个园区营造良好的环境。园区利润不仅要看收入,还要看成本,通过开源节流,会取得合理的回报。

集中防控污染怎么实现?

7股不同种类的废水被分流分质处理

当电镀企业纷纷“拎包入住”园区之后,如何真正实现重金属污染集中防控的目的?华科生态电镀园确立了基本治污思路,即“总体规划、分步实施、源头预防、过程控制”。

为切实做到有效防控重金属污染,华科生态电镀园区学习国内外电镀废水处理的先进工艺以及国内已有通过清洁生产审核企业的经验,提前一步,主动与电镀排放新标接轨。在与入园企业接触后,园区会在第一时间对企业镀种、工艺及设备等进行全过程审计,倡导企业从提高先进生产工艺入手,削减氰、铬等污染物的浓度和排放量。

同时,引进先进的表面处理技术,帮助企业实施电镀废水的源头控制,把污染控制方式从末端治理转向生产全过程控制。据统计,入园企业在实施园区倡导的措施后,重金属材料消耗比过去减少32%,而电镀废水中的主要污染物也削减了1/3以上。

作为一家综合电镀专业园区,当众多电镀企业排放的综合废水汇进园区污水处理厂之后,能保证重金属污染物的去除率吗?

为打消这一疑问,王文慧带着记者来到污水处理厂。他告诉记者,为确保混合的电镀废水稳定达标排放,华科公司在破解电镀综合废水处理难题上下了很大功夫。最终,园区改变治污思路,在处理工艺上进行了创新,变“煮大锅饭为开小灶”。

华科生态电镀园区确定了7个分类的分园区,在国内较早采用7路管线分流分质处理电镀废水的工艺路线。首先,将电镀企业产生的电镀废水分为7种类型,通过7路管线,将废水分别输送到污水处理厂的7套处理池;然后采用微电解生化、Fenton 氧化、RO膜(反渗透)等7种技术,分别对含镍、含铬、含氰、含铜、混排等废水进行分类分质处理。这样的废水处理方式,为有效防控重金属污染提供了可靠保障。

在污水处理厂的排污口池子旁,王文慧指着池中的观赏鱼说,电镀废水能否稳定达标,通过观察鱼的游动,可以一目了然。

加强行业合作,因地制宜建园区

确保园区废水等污染物得到有效治理

为了吸引更多电镀企业,并让企业安心入住,华科生态电镀园区坚持“三分技术、七分管理、十二分服务”的原则。王文慧告诉记者,园区为进区的企业办理独立的法人执照和排污许可证;建立集中的原辅材料中心,为企业代购、代运、代贮相关物资,特别是危化物资;建立化学品镀液及产品(镀层)质量检测分析中心,积极做好服务工作。目前,华科生态电镀园区已步入正轨。

面对园区发展,王文慧说,电镀园区建设方兴未艾,为产业转型升级做出了积极贡献。但我们必须清醒地认识到,电镀行业整体起点低,历史包袱重,电镀废水处理还存在技术上的难题。园区建设是一项系统工程、渐进工程,存在着一定的技术、政策、市场,不可能一蹴而就。

对此,王文慧对电镀园区的发展提出了三点建议:一是建立园区合作机制。由中国表面工程协会牵头、各地园区互动,共同探讨电镀废水处理问题,进行技术研究,推动园区建设的发展。

二是因地制宜,建立区域化的特色园区。突破县域、市域行政区划的限制,按照经济区划和环境容量,重点培育一批区域化特色园区,并保证园区废水等污染物得到有效治理。

三是协会与政府协调联动,帮扶园区成长。严格监管园区废水等污染物治理达标情况,营造良性的产业发展氛围。